比特派最新钱包下载|镀锌板材质

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2024-03-07 23:46:57

镀锌板_百度百科

百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心镀锌板播报讨论上传视频表面镀有一层锌的钢板收藏查看我的收藏0有用+10镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。中文名镀锌板外文名Zinc coated steel功能防锈方法类别锌制作工艺实质钢板涂层代表热浸镀锌钢板目录1作用2分类3尺寸规格4外观5镀锌量6机械性能7化学成分8包装9国外标准▪产品标准▪试验标准▪指标10市场概况11发展情况12计算公式作用播报编辑镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。分类播报编辑按生产及加工方法可分为以下几类：镀锌板①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；镀锌板④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但最常用的仍为热浸镀锌板。主要生产厂及进口生产国家：①国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。尺寸规格播报编辑规格锌层材质0.20*1000*C80DX51D+Z0.25*1000*C80DX51D+Z0.3*1000*C80DX51D+Z0.35*1000*C80DX51D+Z0.4*1000*C80DX51D+Z0.5*1000*C80S280GD+Z0.5*1000*C80DX51D+Z0.58*1000*C80S350GD+Z0.6*1000*C80DX51D+Z0.7*1000*C80DX51D+Z0.75*1000*C80DX51D+Z0.8*1000*C80DX51D+Z0.8*1000*C80DX53D+Z0.85*1000*C80DX51D+Z0.9*1000*C80DX51D+Z0.98*1000*C80DX51D+Z0.95*1000*C80DX51D+Z1.0*1000*C80DX51D+Z1.1*1000*C80DX51D+Z1.2*1000*C80DX51D+Z1.2*1050*C150CSB1.4*1000*C80DX51D+Z规格锌层材质1.5*1000*C80DX51D+Z1.55*1000*C180S280GD+Z1.55*1000*C180S350GD+Z1.6*1000*C80DX51D+Z1.8*1000*C80DX51D+Z1.9*1000*C80DX51D+Z1.95*1000*C180S350GD1.98*1000*C80DX51D+Z1.95*1000*C180S320GD+Z1.95*1000*C180S280GD+Z1.95*1000*C275S350GD+Z2.0*1000*C80DX51D+Z规格锌层材质0.36*1250*C80-0.4*1250*C80DX51D+Z0.42*1250*C80DX51D+Z0.45*1250*C225S280GD+Z0.47*1250*C225S280GD+Z0.5*1250*C80SGCC0.55*1250*C180S280GD+Z0.55*1250*C225S280GD+Z0.6*1250*C80DX51D+Z0.65*1250*C180DX51D+Z0.7*1250*C80DX51D+Z0.7*1250*C80SGCC0.75*1250*C80DX51D+Z0.8*1250*C80DX51D+Z0.9*1250*C80DX51D+Z0.95*1250*C80DX51D+Z规格锌层材质1.0*1250*C80DX51D+Z1.15*1250*C80DX51D+Z1.1*1250*C80DX51D+Z1.2*1250*C80DX51D+Z1.35*1250*C80DX51D+Z1.4*1250*C80DX51D+Z1.5*1250*C80DX51D+Z1.55*1250*C80DX51D+Z1.6*1250*C120SGCC1.6*1250*C80DX51D+Z1.8*1250*C80DX51D+Z1.85*1250*C90DX51D+Z1.95*1250*C80DX51D+Z1.75*1250*C80DX51D+Z2.0*1250*C80DX51D+Z2.0*1250*C120SGCC2.5*1250*C80DX51D+Z有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。一般来说，镀锌板越厚允许误差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差还根据屈服度、拉伸系数等不同而有不同要求，长宽偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之间。外观播报编辑（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。镀锌板（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。镀锌量播报编辑镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详如下。机械性能播报编辑（1）抗拉试验：①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准；②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。（2）弯曲试验：弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。化学成分播报编辑对镀锌板基板的化学成分的要求，各国标准规定不同，国标一般是检测碳、锰、磷、硫、硅的含量。包装播报编辑分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。国外标准播报编辑产品标准JIS G3302—94镀锌钢板；JIS G3312—94涂色镀锌铁皮；JIS G3313—90（96）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板；ASTMA 527—90（75）咬合成型级热镀锌薄钢板；ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板；屋面和壁板用热浸镀锌薄钢板；ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板；ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板；ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板；ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；ΓOCT7118—78镀锌薄钢板；DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板；DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。试验标准JIS H0401—83热浸镀锌试验方法；DIN50952— 69热浸镀锌试验方法。指标镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。镀锌板技术指标、性能、规格一览表热镀锌钢板（卷）表面处理L 铬酸钝化Y 涂油LY 铬酸钝化加涂油GZ 光整机光整表面结构表面结构特征用途正常锌花（Z）镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花一般用途光整锌花（GZ）通过光整机对镀锌板进行光整，对镀锌板表面锌花进行平整主要用做彩涂板的基板使用中宽镀锌板加工性能屈服强度抗拉强度伸长率% 180o　冷弯普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脱锌深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌机械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脱锌超深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脱锌市场概况播报编辑我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量首次超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。(1)镀锌板消费现状国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨；而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到02年的156万吨；表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。(2)电镀锌板消费现状近年来，随着家用轿车市场的快速发展，家用电器、个人电脑的基本普及，电子产品的大量出口，防盗门市场的发展，使电镀锌板的需求增长过快。我国电镀锌板的生产规模，无论是从数量上还是从品种、质量上来说，均不能满足国内市场的需求。1998-2002年，国内电镀锌板生产量增长缓慢，由17万吨增加到40万吨；而进口量增长很快，由73万吨增加到178万吨；表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。发展情况播报编辑国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。镀锌板进口量逐年增长，进口的品种主要是电镀锌板，但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年提高。2003年，我国热镀锌板的进口量首次超过了电镀锌板的进口量。国内发展国内外高性能热镀锌板发展概况1、概述我国钢铁工业在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界先进水平仍存在一定差距，面对日趋激烈的的国际国内市场竞争，必须加快结构调整步伐，这不仅是我国冶金工业生存与发展的需要，也是当今世界冶金工业的发展趋势。热镀锌（Hot Dip Galavnizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展，已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术，至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。在建筑工业中,用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等；在家电和轻工业方面，用于各类家用电器的外壳和底板；镀锌钢板广泛用于轻工、家电、汽车和建筑工业。在汽车工业中，用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。我国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设，随着建筑、家电、汽车工业的强劲发展，我国镀锌行业面临前所未有的机遇和巨大的市场。近二十年来钢带连续热镀锌技术、装备以及相应的控制手段均有巨大的发展，使镀锌板得以满足汽车面板和家电用板的苛刻要求，并从而以其比电镀锌合金钢带廉价、耐蚀性优异而大有取代之势。本课题拟借鉴国外先进的高性能汽车用热镀锌生产技术与装备开发技术及经验，通过技术创新、优化设计、精密制造以及国外技术合作，突破制约我国高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备发展瓶颈。同时探讨热镀锌技术发展在国民经济可持续发展、节约能源、矿产方面的重要意义和前景。2、汽车用高档热镀锌板国内外的发展形势汽车工业产品具有高效、高可靠、高集成的要求，汽车用热镀锌钢板是镀锌钢板中的精品和极品。自1975年美国首次把热镀锌板应用于汽车工业的20多年间，世界各汽车生产大国都在努力开发和研制以防腐蚀为目标，并综合考虑焊接性、涂敷性和成型性的高质量热镀锌板，并取得了一系列的技术进步，其中包括钢基体的化学成分，钢板表面的轧制质量，热镀锌镀层厚度的均匀性，合金化的最佳结构及工艺控制等一系列技术问题。经过20年的研究，上述的技术问题及完成此项技术要求的工艺装备已基本得到解决而开始大量应用于汽车上，这些技术的成功应用可极大地改善汽车工作状态、延长寿命并节省能源。高表面质量、高强度和高深冲性是汽车面板所必需具备的基础条件,镀层表面质量与薄板表面质量粗糙度、清洁度、带钢化学成分及其冲压成型性有直接的关系，同时热镀工艺、锌液成分、热镀设备也是影响镀层表面质量的重要因素。高强度和高冲压性与热镀锌基板化学成分、物理性能、热处理工艺以及热镀性能都有密切关系，下面将重点论述国外与国内汽车用高挡热镀锌板镀层品种、基板、工艺及设备等方面的发展现状及趋势。国外发展2.1国外的热镀锌板的发展趋势2.1.1热镀锌镀层品种的发展现状1）无铅热镀锌镀层美丽的锌花是传统的热镀锌板的典型特征，由此获得用户的青睐，具有一定的商业价值。但是研究表明锌花表面的不平整性，镀层中的铅含量会影响镀层板在后序加工中的加工性能、涂装性能和使用中的耐蚀性，因此自60年代起国外一直在研究无锌花和小锌花的生产技术。通过水雾冷却，Heurfey喷锌粉等工艺，可以增加晶体结晶成核数量和控制晶体生长，达到生产小锌花板的目的。80年代起国外开始研究无铅热浸锌技术，欧洲、南美新建镀锌生产线均采用无铅镀锌工艺，无铅镀锌已成为当前热镀锌发展的趋势。2）热镀锌板合金化镀层在热镀锌品种中，通过镀后热扩散处理，开发了合金化镀锌板，耐蚀性较普通热镀锌板提高了一倍以上，通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花；同时减少了点焊时锌的蒸发量，降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度，从而提高了电极的寿命。为确保合金化镀锌板镀层的良好附着性，对于汽车用外板的较厚的合金化镀锌板采用了高效的加热和冷却措施（高效烧咀、或感应加热器），并配备各种类型的合金化传感器，通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构，以生产适于高冲压变形的要求。由于汽车用在冲压成型时的条件，除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外，对镀层（合金化层）附着性的要求也十分苛刻。近20年，对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究，结果表明，取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得最佳的镀层相结构和合适的铁含量，而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构，必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行精确的控制。其措施如下：（1）在合金化的加热区和保温区之间设置镀层反射因素测定素，以测定镀层表面的合金化，控制钢带温度保持在δ1相稳定形成的温度区间内（激光束法）；（2）在保温和喷雾冷却区之间设置高温度计和发射率测定器，以便同时测量钢带温度和发射率；（3）经冷却后的钢带在适当的位置合金化相结构传感器以测量镀层中铁含量及层中δ1、Γ和ζ各相层的厚度（荧光法或X-射线衍射法）；（4）钢带经过气刀后进合金化炉前以及在相结构传感器之后均设置镀层厚度（重量）测定仪（荧光X-光法）3）二层合金化热镀锌钢板合金化镀锌板在涂漆时易发生气泡等涂膜缺陷，新日铁研制出二层合金化热镀锌钢板。该二层合金化热镀锌钢板镀锌层的构成，在钢板底层进行热镀10%FeZn合金层，其锌附着量5年防锈蚀用30g/m2，10年防锈蚀用60g/m2，其上层则采用电镀锌富铁80%FeZn层，其附着量为3g/m*2。实验结果表明，新研制二层合金化热镀锌钢板，底层10%FeZn，附着量30~60g/m2，完全可以满足汽车耐蚀性要求。其上层富铁80%FeZn层附着量3g/m2，上层硬度得到提高，既解决了弧坑状缺陷,也降低了冲压力。例如，80%FeZn层附着量为1g/m2时，其硬度为300HV，冲压力为1960Mpa,此时仍有弧坑状缺陷；当附着量3g/m2时，其硬度为350HV，冲压力为1770MPA，此时无弧坑状缺陷，它说明了新研制的二层合金化热镀锌钢板具有良好的加工成型性能。4）差厚锌层用控制气刀压力的方法，常常使两面镀锌层厚度差比为1：3。这样锌层厚的一面耐蚀性好，薄的一面焊接性好，这个品种常用于汽车制造。5）单面镀层单面锌层即一面镀一定的锌层厚度，而另一面不镀锌的热镀锌板。单面热镀锌板的生产方法有疏锌法、直接法、间接法和双层分离法。单面热镀锌板主要用于汽车制造，有锌层的面防腐，无锌层的面有利于点焊。由于合金化板（锌-铁合金）具备良好的焊接性，所以单面镀锌板已逐步被淘汰。热镀锌基板发展2.1.2 热镀锌基板的发展现状汽车板热镀锌机组以生产外板为重点，生产规格板厚多在0.6~1.2mm之间，板宽多为800~1850mm，最宽可达到2000mm。产品级别相当复杂，从CQ、DQ、DDQ、EDDQ（IF），到BH、DP、TRIP等汽车用高强度钢板。通过采用多种先进技术，使镀层形貌、厚度精度等得到精确控制，如镀层厚度误差小于2~3g/m2。通过采用无铅镀锌可生产无锌花钢板，这种镀层不易产生晶间腐蚀，使用寿命长，适用于汽车和电器行业。日本几乎每套热镀锌机组都设置了锌铁合金化炉，锌铁合金化镀层板（Galavneal）标准镀锌层厚度为双面160~180g/m2，合金镀层含Fe8%~12% [2]。国外在20世纪70年代开发了微合金钢和磷合金钢，80年代中期开发了双向DP钢和烘烤硬化钢，90年代开发了相变、诱导塑性TRIP钢 [3]。国际合作项目“超轻型钢制车体（ULSAB）开发”正在顺利进行，其目标是要达到行车油耗34KM/3L（美国），车体减重25%。在车体结构上大量采用高强和超高强钢板是其基本出发点。超轻型钢制车体通过大ULSAB的最大特点是：并不以牺牲性能而达到减轻车重的目的[4]。超轻钢车以车体结构用高强度钢的比例超过90%作为设计依据，日本在1985~1995年的十年间，车身高强度刚的比例由10%增加到30%，随着表面处理性能的提高，汽车寿命从6。7年延长到9。3年，扣除高性能化钢板制造时的能源增加，一年可以节省357*104L重油，几乎相当于节省国内钢铁业能源消耗量的百分之几。2000年在日本汽车制造中，高强度钢板的使用已达36.3%。现将开发出的热镀锌基板的种类和性能分述于下。6） IF钢合金化镀锌板采用优质的沸腾钢和镇静钢难以生产适合汽车冲压成型要求苛刻的镀锌板。为此上世纪70年代出现了IF钢（无间隙原子钢），它具有极好的冲压成型性，它从而适应于汽车的内、外面板。IF钢具有优异的深冲性能，可满足大部分难冲压件的冲压要求，因而正在逐渐取代08AL系列的汽车用钢，国外已经在DDQ极钢板上大量应用了IF钢。各高强度钢也是在IF钢的基础上，通过添加Mo、Cu、P等元素来生产的。IF钢的出现对钢铁企业的技术水平和管理水平提出了更高的要求。在技术方面，必须采用铁水预处理技术，保证用低磷、硫、硅的铁水作为炼钢原料；必须采用炉后精练技术和在线的碳、氧分析技术，保证钢水高的成分准确性和纯净度；必须采用RH（中超低碳钢高速脱碳工艺），保证钢水极低的碳和气体含量，必须采用低碳的覆盖剂、保护渣和耐材，保证钢水不回碳，对于汽车外板，必须清理板胚表面；必须采用从加热到精轧和卷取间的板带温度控制技术，保证热轧带钢均匀的机械性能；必须采用高精度热轧、冷轧技术，保证极佳的板形和高精度的尺寸以及防止产生辊印和卷取缺陷的技术等等。一贯制生产过程质量保证体系十分必要，也就是说，在炼钢、连铸、热轧和冷轧的每一道工序，都必须严格按照产品的最终用途来组织生产，特别是在频繁改变钢材品种时候，必须采用相应的措施来保证最终产品的质量。另外一个重大的课题是，如何通过综合的整体生产系统，将镀锌生产线与其他生产工序连接起来，以最大程度降低成本。总之，生产汽车用镀锌板对于每个钢铁企业，特别是国内的钢铁企业，都是一个非常大的挑战。7）固溶强化型钢板的热镀锌为了提高钢的强度，通常添加Si、Mn和P等元素进行固溶强化，并利用马氏体和贝氏体的组织强化，对于DP双相钢，通过控制合金元素含量和采用临界冷却速度可获得马氏体组织。作为汽车面板的要求是低的屈服强度ós〈240Mpa〉）和高的￥值。在IF钢中加P、Mn、Si等固溶强化元素，由于此钢无固溶C和N存在，基本上是非时效性钢板。但无固溶C存在时易引起二次加工脆化，故可加入微量B以防止。以P为主要强化元素时ób可达340~370Mpa，而以Mn、P为主加入时。其ób可达390~440Mpa[5]。8）烘烤硬化型（BH钢）及热处理强化型钢板BH钢是指烘烤硬化钢。IF钢属于超低碳钢，BH钢的含C量为0.016~0.020%，利用应变时效而强化的方法，在超低C钢中使残余的微量（5ppm）的固溶C，在冲压成型时产生位错，而在以后进行涂装烘烤（170℃，20min）时会析出Fe-C化合物而将位错固定，从而使其强度增高。采取调整化学成分生产的BH冷轧钢板也具有较好的深冲性能，添加Nb、Ti等微量元素，在轧制状态下使其形成碳氮化合物。其R值为1.92~2.06。这种BH冷轧钢板在涂漆烘烤温度170`C下可使汽车零部件抗拉强度提高40~70MPA。已研制出340Mpa级BH冷轧钢板[6]。9）组织强化型高强度钢板通过改变钢的微观组织可在大范围内提高其强度（440~1470Mpa），开发出三种高强度级别的钢板，其代表性的钢有双相（DP）钢板和贝氏体钢板。此钢的屈服强度低，加工硬化指数高，成型性好。此外，TRIP（变态诱发超塑型钢）及超高强度钢板等均有希望大规模应用于汽车。这些钢板的热镀锌及合金化合处理，除DP钢板有少量热镀锌的研究以外，其他高强度钢板尚未开展研究[7]。这些钢板的热镀锌和合金化处理技术上会有一定的难度，需要我们去探索[8]。热镀锌基板的研究必须与热镀锌工艺相结合起来，否则即使基板达到要求的性能，镀锌工艺不能满足要求也达不到目的。镀锌工艺技术发展2.1.3镀锌工艺技术的发展为了获得优质的表面，90年代国外新建的镀锌生产线大量采用美钢联法，美钢联法采用高密度电解脱酯技术（HCD）可以快速有效地清除表面的油污，同时在还原退火炉中美钢联法用全辐射管替代改良森吉米尔法中的明火加热，因此可以严格的控制温度和气氛，确保火炉的无氧化气氛，从而保证镀层的优良附着性和表面质量。传统热镀锌线的工艺布局均是设置一台光整机。现代化生产汽车板的宽带钢热轧镀锌机组，一般在工艺布局中设置两台光整机，第一次光整是采用一台四辊式光整机把带钢表面轧平，消除表面凸凹不平的外貌；第二次光整是选用一台二辊式光整机给带钢一定的粗糙度。传统热镀锌作业线均为双活套，布置在工艺段的出口和入口。由于汽车板对板面要求极高，所以光整汽车板时，有时5~10卷就要更换光整辊，为了实现工艺段不停机换辊，提高作业率，所以有些机组在光整机前增加一个活套，即组成一线三活套的工艺布局，新增活套的储料时间一般为120s。国外新近投产的热镀锌或改造旧的热镀锌机组的生产能力和产品质量都有进一步提高，发达国家新建的生产线可生产宽度达2100mm的热镀锌钢板，机组速度最高可达200m/min，合金化速度达136m/min，年生产能力达60万吨。热镀锌装备发展2.1.4热镀锌装备的发展现状气刀是控制镀层厚度和均匀度的关键部件，新型气刀采用可调节式整体框架式结构，可以可靠准确地调节气刀与钢带的间隙与角度，调节气刀与锌锅的距离，其刀唇间隙可以自动控制从而保证镀层的平整度和均匀性。锌液中的锌渣是影响镀锌板表面质量的最重要的因素，在现代化生产线中，已用陶瓷内衬锅取代铁锌锅，用可移动或提升更换的双锌锅来替代镀液转换，用在线测量的探头（Al sensor）和相应的锌液成分控制系统可以严格地测定锌液中的铝和对应的铁含量，可以有效地减少锌渣对镀锌板表面质量的影响。利用电磁移动场创造的磁流体动力学封闭（NHD）而设计的垂直型锌锅可取消原始锌锅中的部件，而取得高速、无锌渣、节能、提高锌层表面质量等优点[9]。本法的工作原理是：液态Zn（或Al、ZnAl）合金从锅底流出后进入MHD通道达一定深度时（此深度取决于金属液比重、液面高度、电流大小等因素），由于交流感应器产生的外部电磁移动场在锌液中产生感应电流，此电流与外部电磁场的相互作用而产生电磁力，它作用于金属流体使之向上移动。因而使锌液不能从锅底的开口出流出。当钢带从其底部通道进入锌锅时锌液在通道处始终处于一个位置，而锌锅内不需设任何钢结构件。为了提高机组运行速度和生产效率，减少面渣和底渣的形成，国外有关研究单位相继开发了“锌垫”技术和“垂直锌锅技术”。“锌垫”技术以液态金属垫的原理工作，钢带被液态金属压力压下通过锌垫，由于不采用沉没辊，从而带来产品表面质量提高、生产效率提高、成本降低，特别适用于高速机组。由于激光拼焊技术的出现和应用，汽车厂可以将窄幅板焊在一起后使用，这使得用量较小的宽幅板（宽度1800mm以上）的生产已不再是必须的，只是冷轧厂的产品的宽度达到1550mm，即可生产汽车用镀锌钢板。这些先进技术装备的不断开发应用，使热镀锌板在汽车制造所用钢材的比例不断上升。例如日本已高达81%、加拿大76%、意大利71、法国70%、德国60%、美国45%。由于合金化镀锌板成本和质量的优越性，日本汽车界决定到2005年汽车用板全部用合金化镀锌板，取代现有的电镀锌合金板。国内趋势2.2 国内的热镀锌板发展现状及趋势随着中国汽车工业的快速发展，汽车用热镀锌板用量也急剧增加，虽然国内几个大型钢铁联合企业已经完成或接近于完成了从炼钢到冷轧的技术进步，引进了多条生产汽车用的高档镀锌板的生产机组，具备了生产高级汽车钢板的能力，中国发展自己的汽车用镀锌板的时机已经成熟。但是，受生产规模和产品质量的限制国产热镀锌板还不能完全满足中国汽车工业对镀锌板的数量和质量的要求，由于机组产品的定位单一，相当一部分国外发展成熟，国外已大量应用于汽车的诸多高档镀锌板品种，当前引进的生产汽车用的镀锌板的机组仍然不能生产，中国汽车工业还在大量进口热镀锌。总体而言我国产汽车用的镀锌板主要有如下特点：1）起步较晚，高速发展我国现代连续热镀锌技术自20世纪70年代才刚起步，不过发展很快，尤其进入90年代成为高速发展期，带来我国表面涂镀层技术新发展。2）世界距离依然很大（1）产品不足，品种奇缺，质量不良我国只有普遍能纯锌产品，表面只是普遍锌花，高速发展的汽车上用的单面镀锌，双面差厚镀锌、小锌花、无锌花镀锌、热镀锌合金化层、IF钢高强度热镀锌等第都没有产品，有的还处于研究试制阶段。国产钢板热镀锌产品无论是耐蚀性、加工性还是装饰性与国外相应产品都有距离，国产产品缺乏国际竞争力。（2）缺少自主知识产权技术除一些小型机组以外，我国大型机组表面涂层技术几乎全是引进。在引进中常带来较大的盲目性，多数机组水平不高，一般水平、相似水平技术多，成熟性、重复性技术多。一般产品、相似产品多，高新尖产品少，自主研发技术更少。（3）小型机组能耗高，污染重我国乡镇企业、私人企业兴建的百余条小型热镀锌机组，年产量数千吨至几万吨，机组技术落后，由于没有燃气设备改用电加热，造成能耗很高。为省投资，生产废液、废料、废气一般没有处理设备，往往直排造成环境污染。旺盛的市场需求，特有的经营方式，使其仍然占有一定的市场份额。3）我国科研成果转化率低表面涂镀层技术科研成果丰富，国内钢铁研究总院等许多科研单位，早在20世纪60、70年代，就开始了带钢表面涂镀层技术的研究，尤其在“七五“期间以钢铁研究总院为组长单位联合高校、科研单位、生产企业对连续热浸镀技术进行联合攻关，取得了丰富的研究成果，例如：连续热镀Zn-5%Al-Re镀层技术；连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术；连续热镀Zn镀层技术；连续热镀Al-Si镀层技术。4）新产品得不到认同，推广应用缓慢小机组生产的涂镀层实验新产品得不到用户认同，推广应用缓慢。5）关键单体设备自给率低，影响国产机组水平钢板连续热镀锌技术是连续式生产技术，机组单体设备以百计，其中一些关键的单体设备没能集中力量研制，大部分依赖进口，影响国产机组水平和产品质量。造成以上问题的主要原因：（1）集中度不够表面涂镀层技术的研究和开发，成果转化与产业化研究开发的力量，人、才、物过于分散，缺乏集科研开发、成果转化、工程化、产业化于一体的集成式的队伍和组织形式。单个研究单位在取得初步研究成果以后，既缺乏进行更深入的研究的力量也无力把工作延伸到生产实践。由于这种分散性、低水平、重复工作的现象较为普遍，既难以取得高水平的成果，也难以出现具有自主知识产权的成套技术与工艺。（2）缺乏近生产和生产条件下中试手段现代表面涂镀层产品都是在现代大型高速连续生产机组上完成，机组设备数百件，高度自动化控制，要将实验室研究成果移植到现代大型的高速连续生产机组中，就必须经过近生产和生产条件下的中试阶段。这个中试阶段要在专门的中试实验机组上来完成，过于简陋、原始的小型试验机组所得包括实验工艺参数在内的结果与现代大型生产机组的相关性相差甚远。总之，国内关于汽车用热镀锌板的新产品、新工艺、新设备的研发工作都远远落后于国际水平。3.我国开展高性能汽车用热镀锌板研发目的和意义二十一世纪，钢铁产品仍将是人类社会最主要的不可替代的结构材料和产量最大、覆盖面最广的功能材料。世界冶金工业结构调整步伐加快，生产的重心将有发达国家向发展中国家转移。我国正处于工业化进程中，国民经济各部门的持续、快速发展和产业升级对钢铁产品的品种、质量提出了更高的要求。加快了我国冶金工业的结构调整，将具有重要意义。我国带钢热镀锌的发展与世界水平相比还存在一定的差距。我国现有热镀锌生产线多数存在技术落后、锌耗高、产品产量低、产品质量差、生产成本高、能量耗费大、环保措施不力，常造成严重环境污染等缺点，此类生产线难以满足我国国民经济腾飞的需要。少量国有大型钢铁企业能够生产高质量的家电、汽车用热镀锌板，我国大型钢板连续热镀锌技术多为花费巨资引进自美、日、欧，一般水平，相似水平较多，重复性、成熟性技术多。一般产品、相似产品多，高、新、尖技术少，高技术含量产品少，自主研发的技术更少。核心技术无法完全掌握，没有进行新的品种开发和生产的能力。另一方面我国自行研究的热镀锌工艺及技术转化率低，难以形成产业。成果集成低，系统成套技术不成熟、不完善是实现工程化、产业化的症结，这些问题的产生主要基于我国高性能汽车用热镀锌钢板生产技术和装备开发能力落后于世界先进水平所致。因此开发高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备非常必要。加强成果的系统集成，促进成果的转化和应用，逐渐增加我国高性能热镀锌汽车板产品的自给率，推动我国这一领域技术的进步和发展。我国钢板连续热镀锌大型现代化机组基本是从美国、日、欧等不同国家引进，虽然其产品较为雷同，但生产技术却都有其特色，花力气消化各机组的特色高技术，并为己用，再行创新是表面涂镀层技术领域中一项意义重大的工作，此举将加速缩短我国与外国的差距，减少重复引进，实现高性能热镀锌钢板技术及装备科研成果的系统集成，实现成果转化和应用，把我们的技术推向世界。国内在高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备上主要依靠国外先进技术的引进，当前只有宝钢在汽车板的生产开发上进行了一些有产品针对性的研究，其他引进高性能汽车用热镀锌板生产线的企业基本上只是单纯的生产使用，未能从根本上消化吸收并有效的开发使用创新。钢铁研究总院作为国内进入钢带连续热浸镀领域最早科研单位，在20世纪70年代协助武钢引进消化国内第一条热镀锌机组。在随后的“七五”、“八五”期间，钢铁研究总院顺利完成了Galfan 及Gavalume的合金镀层开发科研工作。钢铁研究总院随后开展了钢带连续热浸镀设备国产化工作，协同国内各相关单位，相继完成了气刀、焊机、沉没辊（Galvalume使用）、气体净化装置等关键设备的国产化。钢铁研究总院近些年在这些领域始终坚持科研开发的先进性与实用性相结合，成功开发了蓄热式还原退火炉，燃烧效率达到70%以上；开发推广了宽带钢连续热浸镀Gavalume的合金镀层技术，设计完成蓄热式折叠型还原退火炉。设计开发了中电流密度电解脱脂技术，紧密跟踪国外当前耐蚀性能最高的ZAM系列产品，完成中试实验。钢铁研究总院有一条100mm宽小实验机组，在此实验机组上先后开发成功GF、GL以及热镀Al-Si合金镀层。钢铁研究总院现有完备的实验室条件，可进行各项热镀锌产品的实验检测。国内当前在高性能汽车用热镀锌板技术和装备的开发上仍处于相对薄弱的状态，国内主要涉足此领域的单位主要有大的钢铁企业技术中心及一些大学也进行部分探讨性或检测性的科研活动。计算公式播报编辑镀锌板计算公式：M=7.85*长*宽*高+锌层计算重量（查表）（钢的密度=7.85 g/cm3）新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

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轻松了解镀锌板 - 知乎切换模式写文章登录/注册轻松了解镀锌板中冶有色技术平台一个关注有色金属领域知识的平台，WX搜索“中冶有色技术平台”镀锌板镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。01作用镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。02分类按生产及加工方法可分为以下几类：　　①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；　　②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；　　③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；　　④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；　　⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；　　除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。03主要生产厂及进口生产国家①国内主要生产厂：全通、武钢、鞍钢、宝钢集团、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。厚度偏差一般在0.03mm，长宽偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之间。04外观（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。05镀锌量　镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详如下。06机械性能　（1）抗拉试验：　　镀锌薄钢板指标（单位：g/m2）　　JISG3302 代号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60　　镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600　　ASTMA525 代号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210　　镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640　　DIN1716 代号 100 200 275 350 450 600 镀锌量 100 200 275 350 450 600　　①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准；　　②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。　　（2）弯曲试验：　　弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。　　要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。07化学成分对镀锌板基板的化学成分的要求，各国标准规定不同，如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。08包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。09镀锌板国外标准（1）产品标准：　　JIS G3302—94镀锌钢板；　　JIS G3312—94涂色镀锌铁皮；　　JIS G3313—90（96）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；　ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板；　　ASTMA 527—90（75）咬合成型级热镀锌薄钢板；　　ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板；屋面和壁板用热浸镀锌薄钢板；　　ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板；　　ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板；　　ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板；　　ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；　　ΓOCT7118—78镀锌薄钢板；　　DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板；　　DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。（2）试验方法标准：　　JIS H0401—83热浸镀锌试验方法；　　DIN50952— 69热浸镀锌试验方法。（3）用途、技术指标、性能规格　　镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等；商业主要用作为物资的储运、包装用具等。　　镀锌板技术指标、性能、规格一览表　　热镀锌钢板（卷）表面处理　　L 铬酸钝化　　Y 涂油　　LY 铬酸钝化加涂油　　GZ 光整机光整　　表面结构　　表面结构特征用途　　正常锌花（Z）镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花一般用途　　光整锌花（GZ）通过光整机对镀锌板进行光整，对镀锌板表面锌花进行平整主要用做彩涂板的基板使用　　中宽镀锌板　　加工性能屈服强度抗拉强度伸长率% 180o　冷弯　　普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脱锌深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌　　机械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脱锌超深冲SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脱锌　结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脱锌10镀锌板发展现状1．镀锌板市场概况　　近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量首次超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。(1)镀锌板消费现状　　近几年，国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨；而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到02年的156万吨；表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。(2)电镀锌板消费现状　　近年来，随着家用轿车市场的快速发展，家用电器、个人电脑的基本普及，电子产品的大量出口，防盗门市场的发展，使电镀锌板的需求增长过快。目前，我国电镀锌板的生产规模，无论是从数量上还是从品种、质量上来说，均不能满足国内市场的需求。1998-2002年，国内电镀锌板生产量增长缓慢，由17万吨增加到40万吨；而进口量增长很快，由73万吨增加到178万吨；表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。2．镀锌板进口分析　　国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来，镀锌板进口量逐年增长，进口的品种主要是电镀锌板，但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年提高。2003年，我国热镀锌板的进口量首次超过了电镀锌板的进口量。镀锌板计算公式：M=7.85*长*宽*高+锌层计算重量　 (钢的密度=7.85 g/cm3)发布于 2019-07-18 14:12镀锌钢管锌钢赞同 234 条评论分享喜欢收藏申请

镀锌板材质是什么|镀锌板和不锈钢哪个好 - 知乎

镀锌板材质是什么|镀锌板和不锈钢哪个好 - 知乎切换模式写文章登录/注册镀锌板材质是什么|镀锌板和不锈钢哪个好细碎镀锌板顾名思义就是在钢板的表面镀上了一层锌，这样能够在一定程度上起到防腐蚀的作用，这种生产方法也能减少世界上对锌的消耗。　镀锌板材质及用途介绍：　　1、非合金热镀锌钢带　　DC5XD系列：可以作一般用，也可以做深冲、咬口用。其表面镀的锌含量越大，防腐性能越好;表面镀锌量越小，加工性能越好。　　SXXXGD系列：可以作结构用，其有良好的加工性能以及防腐蚀性能。　　HXXXPD+Z系列：包括低合金钢、含磷钢以及硬化钢，其有优越的加工性能以及耐腐蚀性能。　　2、合金化热镀锌钢带　　DCXXD+ZF系列：可以用作结构用、冲压用以及冷成型用。该种材质的镀锌板有着更加优越的焊接性能以及涂附性能，但它在加工的过程中非常容易产生剥离。　　镀锌板分类介绍：　　1、合金化镀锌钢板：采用热浸法生产出来的型钢板，有着良好的焊接性以及密着性能。　　2、热金镀锌钢板：这是表面附着了一层薄薄的锌的薄钢板，其生产工艺为连续镀锌的方式。　　3、电镀锌钢板：采用通电的方式对钢板进行镀锌，但这种方式镀的锌比较薄，耐腐蚀性比较差。　　4、单面镀锌钢板：只在钢板的一面镀上锌，不论是用作加工、涂装还是焊接，适应性都比镀双面锌的钢板好一些。　　5、双面差镀锌钢板：单面镀锌钢板还是有一些缺点的，为了克服这些缺点，还会在钢板的另一面镀上一层薄薄的锌，这就是双面差镀锌钢板。　　6、复合镀锌钢板：内部材料除了纯钢以外，还有由铅、铝等金属复合而成的符合钢板，再在其表面镀上一层锌。这种钢板的防锈性能更加优越，涂装性能也比较好。镀锌板和不锈钢哪个好　　镀锌板就是铁片上刷一层金属锌防腐，有冷镀和热镀，总之时间长表面的锌是会掉的，铁就会被腐蚀，不锈钢就不用防腐了呗，当然价格就贵了，不锈钢在200-300，只有些特殊材料在200-300度低温回火，不过温度太低一般没有太大的变化镀锌板在高温下（200度、300度）下表层的锌会被慢慢烘烤掉。　　不锈纲种类很多，镀锌板只是在钢板或者铁板表层电镀了一次金属锌。镀锌板本身是普板，做了表面加工而已。不锈钢板是防府耐酸的合金板。看你做什么用途，200-300度不算是高温，相对比较便宜的不锈钢430板价格应该比同等规格的镀锌板贵2倍。　　不锈钢是通过加入微量元素达到改变钢材组分的目的，实现防腐功能的。镀锌板是在普通钢板表面镀锌，以牺牲锌的方式实现防腐目的的。200度、300度对金属来说都不成问题，看环境气氛，会有一些极微小的影响，但需很长时期才有变化。编辑于 2017-04-05 15:36不锈钢赞同 20添加评论分享喜欢收藏申请

镀锌钢板_百度百科

_百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10镀锌钢板播报讨论上传视频表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。中文名镀锌钢板外文名Galvanized steel sheet用途车船、容器制造业、机电业等定义表面热浸镀或电镀锌层的焊接钢板目录1产品介绍▪分类▪质检标准2相关资料▪发展历史▪生产现状产品介绍播报编辑分类镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分，磷化比较常用，牌号为SECC-P，俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。举例：热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点，SECC折弯与断面极容易生锈，相同条件下SGCC抗锈性能好得多。优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。用途：家电产品，电脑机箱外壳以及一些门板与面板。热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花（较难看出），大锌花可明显看到六边形花块。国内仅有台湾省China Steel ，Shengyu Steel Corporation两家工厂能生产，中国大陆尚无钢厂能生产出优质的材料，主要依赖进口。主要特性：耐蚀性、上漆性、成形性及点焊性。用途极为广泛，主要用于小家电产品需要良好外观的部件，但较之SECC，其价格贵一些，故此很多厂家为节省成本均改用SECC。按锌划分：锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小越厚越好。厂家也可以增加耐指纹处理。还有就是可通过其镀层来区分，如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。例如：镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板（SGCC）的有更优异的性能。主要特性：耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；耐热性；热传导及热反射性；成型性；焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。热浸锌钢板(SGCC)是一般用，镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压，SGCE是超深冲压。质检标准优良等级镀锌板的品质要求含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。2．规格尺寸有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。3．表面概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点，但卷板容许有焊接部位等较少畸形部分。4．镀锌量镀锌量尺度值：测镀锌量是确定镀锌板锌层厚度的一个被广泛采纳的方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不等（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单元为g/m2。5．机器机能（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉机能要求。（2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但世界各国对各类镀锌板的要求求不太相同。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧镀层不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成分对镀锌基板的化学成分的要求，世界各国尺度划定不等。如日本有此要求，美国无。一般不作制品查验。7．板形权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大容许值尺度有必定划定。 [1]相关资料播报编辑发展历史1937年美国建立了第一条连续热镀锌带钢生产线，1942年在美国建成了第一条连续电镀锌带钢生产线，其进入工业性生产已有70多年的历史。热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13%-15%。近来，汽车行业越来越重视材料的使用寿命，用涂漆冷轧钢板已不能满足耐腐蚀方面的要求。在这种情况下，耐腐蚀性优良且成本低廉的热镀锌板开始普遍受到了汽车厂家的喜爱。涂镀层钢板的最大优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势，并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格，改进镀层工艺进而提高镀层质量，即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面，这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件，通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。生产现状我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组，能力为10万t/a，但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来，每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展，国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t。国产镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27%提高到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等5家企业生产能力总和已超130万吨。我国现有的热镀锌机组与国外水平存在的主要差距在于绝大多数机组没有预清洗设备，对镀锌表面质量难以保证;现有光整机都是比较简单的两辊光整机(攀钢为四辊)，无法更好地改善带钢的机械性能，特别是深冲性能；现有品种都是单一的镀锌板，仅有少量的合金化板，远不能满足市场需要。我国厂家生产的热镀锌钢板均以建材、轻工、农业、交通等行业为主要用户。由于受现有热镀锌设备条件、工艺技术及原板性能的限制，实际生产可供汽车制造业使用的镀锌板很少。镀锌钢板的特点：镀锌能有效的防治钢材腐蚀，延长使用寿命。镀锌薄钢板（厚度为0.4～1.2mm ）又称镀锌铁皮，俗称白铁皮。镀锌钢板广泛应用于建筑、车辆、家电、日用品等行业。 [2]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

镀锌钢板的用途、种类、特点　SECC（电镀锌钢板）、SGCC（热镀锌钢板）_机械设计_米思米官网

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镀锌钢板的用途、种类、特点　SECC（电镀锌钢板）、SGCC（热镀锌钢板）

2022.12.26 13:08:41

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对镀锌钢板的用途、特点、SECC和SGCC进行介绍。具有高防锈效果的镀锌钢板镀锌钢板顾名思义就是“钢板”施加“镀锌”而成的材料。首先介绍一下制造方法和基础知识。制造方法镀锌钢板是对SPCC（冷轧钢板）实施镀锌而成的材料。SPCC是价格较为低廉且容易得到的钢板，可加工性优异，因此多用于折弯、拉深等成型加工。但是SPCC极易生锈，因此基本上都需要表面处理。SPCC的表面处理有涂装、镀敷等各种方法，其中镀锌钢板实施镀锌。特点镀覆是在金属、树脂的表面上形成金属薄膜的表面处理。其中，形成锌膜的叫做镀锌。锌与空气中的氧结合，形成钝化的氧化膜。因此其特点是具有极高的防锈效果。另外，锌比铁的离子化倾向高，因此还具有比铁氧化快的特点。所以如果对铁（钢）实施镀锌，则即使暂时在电镀表面产生小伤痕，内部的铁露出，也会优先腐蚀周围的锌，从而具有防止铁腐蚀的效果。该现象被称为牺牲防腐。因此主要对铁（钢）实施镀锌。种类镀锌按照镀敷的方法和金属进行分类。方法有热镀锌和电镀锌两种。热镀锌是将钢板、部件浸入加热熔融了的锌中的方法。可以想象一下芝士火锅、巧克力火锅等。也称为热侵镀、热浸镀锌。除了能够获得较厚的电镀层外，还能在电镀层与基体金属层之间得到锌和基体金属的合金层，因此非常结实，且能够获得长久的耐腐蚀效果，这是其特点所在。另一方面，由于是将产品、部件浸在高温熔化了的锌中，因此也有时会产生因热所致的变形等。电镀锌是将锌和被镀材料放入溶液中通电使溶解在溶液中的锌析出于被镀材料的表面的方法。电镀有多种方法，例如使用酸性溶液的锌铵浴、氯化锌钾浴以及使用碱性溶液的氰化物浴和锌酸盐浴等。其特点是厚度均匀，装饰性优异。另一方面，与热镀锌不同，电镀锌不能直接使用。通常是为了提高耐腐蚀性和防止因腐蚀产生白色粉末而实施铬酸盐处理。铬酸盐处理是一种通过使用成分与镀铬时使用的处理液类似的溶液使镀锌更加耐用的处理。铬酸盐处理可用于装饰，例如增添接近黄色（金色）的颜色、黑色或光泽等。过去铬酸盐处理使用六价铬是主流。然而六价铬有毒，所以现在使用三价铬。尽管三价铬无毒，但由于全球出现无铬趋势，因此使用镍合金和钼进行处理而不使用三价铬的情况正在增加。近年来，从环境问题的观点出发，有时也会对制造阶段使用的金属施加限制，电镀方法和处理等也可能会发生变化。请务必经常查看最新信息。热镀锌与电镀锌的特点比较如下表所示。种类电镀厚优点缺点电镀锌约2〜25µm镀层厚度均匀，装饰性优异需要进行铬酸盐处理热镀锌约50〜100µm耐腐蚀性强产生因热所致的变形按金属分类，有纯锌电镀和锌合金电镀。在锌合金电镀中，热镀锌和电镀锌中添加的金属种类不同。热镀锌常使用铅，此外近年来添加铝和镁的情况也在增加。另一方面，在电镀锌中，会进行使用镍或铁的镀合金锌。实施了电镀锌的钢板、SECCSECC是具有怎样性质的材料？在此介绍一下SECC的特点和用途。SECC的特点SECC是实施了电镀锌的钢板。英语写为Steel Electrolytic Cold Commercial。也被称为邦德钢板，其出自新日本制铁最初销售SECC时的商品名。SECC的末尾的CC与SECC的电镀前的母材即SPCC（冷轧钢板）相同，都表示是冷轧了的一般用材料。母材是SECC，因此与SECC相同，具有可加工性优异的特点。而且因为实施电镀，所以具有美丽且有光泽的外观，但涂装性佳，能实施各种颜色的涂装。是经处理的钢板中流通量最大的钢板。SECC的用途因为是一般用钢材，无法期待过高的强度。而且镀锌层比热镀锌薄，因此不适合在严酷的环境下使用。多用于家电产品、室内用电气设备的壳体等。 SECC的优缺点SECC的优点和缺点如下。优点价格较低廉，容易入手表面美观可加工性优异，容易成型涂装性优异是经处理的钢板中最常见的钢板，因此能够以低廉的价格入手。使用可加工性优异的SPCC作为母材，电镀层薄且均匀，因此易实施压制等加工的特点。缺点需要铬酸盐处理耐腐蚀性比SGCC差SECC实施电镀锌，因此需要铬酸盐处理。而且镀层比热镀锌薄，因此耐腐蚀性差。所以不适合在室外使用和在容易接触到水等的地方使用。 SECC常用的加工和表面处理下面介绍一下SECC所实施的加工中的代表性加工。折弯加工和拉深加工SECC的性质基本上与SPCC相同，因此会实施与SPCC相同的加工。是一种适合折弯加工、拉深加工等的材料。涂装电镀锌的涂料渗透性好，因此SECC具有高涂装性。多用于家电产品等要求外观品位、装饰性的部位，因此多实施涂装。实施了热镀锌的钢板、SGCC下面介绍一下SGCC的特点、用途。SGCC的特点SGCC是实施了热镀锌的钢板。英语写为Steel Galvanized Cold Commercial。由于是对SPCC实施热镀锌，因此基本性质与SPCC几乎相同。也被称为镀锌板。镀层比SECC厚，因此具有防腐蚀性高的特点，在SECC的伙伴中还包括合金化热镀锌钢板、镀铝锌钢板等。SGCC的用途其不是强度特别高的材料，但耐腐蚀性优异，因此被用于很多场所。除了送电用铁塔的材料、导轨外，还用于车的行驶部件。作为建筑材料的用途也很多，除了用作卷帘门、护窗板的材料外，还以镀锌板的形态用于建筑物的外墙、屋顶。 SGCC的优缺点SGCC的优点和缺点如下。优点长久保持高耐腐蚀效果价格较为低廉，容易得到可加工性优异SGCC与SECC相同是以SPCC为母材的材料，因此容易加工等都与SPCC相似。拥有比SECC强的耐腐蚀性也是其一大优点。缺点有时会析类似于树枝的图案（spangle）压制加工等时，会对模具镀锌锌与空气中的杂质等成为晶体，有时会浮出树枝状的几何形状的图案。这被称为spangle。无论是否产生spangle，性质都没有变化，但是因为多用作外部装饰材料，所以也有时会按照外观设计性需求区分使用。压制加工时，表面的锌会被稍稍削掉，附着于模具。于是，模具的摩擦阻力增加，从而导致各种成型不良的问题。 SGCC常用的加工和表面处理下面介绍一下SGCC所实施的加工中代表性的加工。折弯加工SGCC实施折弯加工，也多用于瓦楞镀锌板、管道等。基本上与SPCC相同，是适合折弯、压制的材料。涂装SGCC也多用于导轨、卷帘门等要求外观和外观设计的地方。因此多会实施涂装。 SGCC的衍生材料SGCC有进一步提高了耐腐蚀性、提高了可加工性的衍生材料。在此介绍一下SGCC的伙伴中尤其有名的材料。合金化热镀锌钢板一般的SGCC存在当进行压制加工时电镀的锌附着于模具的缺点。因此，为了解决该问题而制作了合金化热镀锌钢板。原本SGCC的基体金属层与电镀层之间存在合金化层，但合金化热镀锌钢板中，消除了该区别，使电镀层整体合金化，提高了紧贴度。通常的合金化热镀锌钢板是对SGCC实施热处理制造的。不仅是可加工性，涂装性和焊接性也提高。镀铝锌钢板近年来，作为建筑材料而备受瞩目的镀铝锌钢板也是SGCC的伙伴。镀铝锌是在锌中添加有铝和硅的合金，使用它实施热镀锌的钢板成为镀铝锌钢板，由伯利恒钢铁公司商品化。通常的SGCC耐酸碱的能力不强。因此所谓的镀锌板会因酸雨而在本来的耐用年数之前很早就被腐蚀。为此开发了镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是电镀钢板中耐久性极高的材料。 SECC和SCGG的机械、物理性质SECC和SGCC没有作为机械性质和物理性质规定的数值。在此介绍一下参考数值，详情请确认各材料制造商的商品目录等。机械性质SECC中末尾带T的SECCT的机械性质规定如下。※摘自JIS G 3313:2015除此以外的SECC、SGCC没有机械性质的规定。即，例如相同厚度的SECC材料的数值也有时因生产厂商不同而不同。想计算强度等时，与JIS的数值相比，最好参考商品目录。物理性质和化学性质SECC和SGCC都没有物理、化学性质的规定。这些都能查阅制造商的商品目录和制造工艺规程等确认。 SECC和SGCC的标准尺寸SECC的电镀前的板厚存在标准尺寸，但板厚会因镀层厚度而改变，因此SECC没有标准尺寸。SECC的电镀前的钢板的标准尺寸与SPCC的标准尺寸相同，为0.4毫米以上且3.2毫米以下，有多种板厚。种类材料符号形状单位标准尺寸冷轧钢板SPCC钢板t0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2, 2.3, 3.2SGCC规定有电镀后的包括镀层在内的板厚标准厚度。SGCC的标准厚度为0.4毫米以上且6.0毫米以下，有多个板厚。虽然也有JIS规定的标准板厚，但不同生产厂商经销的板厚会有所不同，因此相比于JIS的标准尺寸，最好确认各生产厂商的商品目录。板的大小也建议确认各生产厂商的操作尺寸而非JIS的标准尺寸。总结镀敷是在金属、树脂的表面形成金属薄膜的加工，其中镀锌的特点是高耐腐蚀效果，因此常被用于铁产品的表面处理。SECC是对SPCC（冷轧钢材）实施了电镀锌的材料，SGCC是对SPCC实施了热镀锌的材料。因为是通过镀锌而具有耐腐蚀性的易加工的钢板，所以被广泛用于电气产品的壳体、建筑材料等。

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热镀锌板_百度百科

_百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10热镀锌板播报讨论上传视频用于建筑、家电、汽车等行业器材热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。热镀锌板的常用钢种有：一般商品卷(CQ)，结构用镀锌板(HSLA)，冲压镀锌板（DQ）深冲热镀锌板(DDQ)，烘烤硬化热镀锌板(BH)，双相钢(DP)，TRIP钢（相变诱导塑性钢）等。镀锌退火炉有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种。通常热镀锌板冷却塔的冷却方式有两种：风冷和水冷。中文名热镀锌板缺陷脱落、划伤、钝化斑目录1分类2缺陷3长度分类播报编辑1、热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。2、热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。缺陷播报编辑主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有：（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；（3）卷取时带钢表面含有水分；（4）钝化未完全烘干；（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；（6）成品存放时间过长；（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。长度播报编辑镀锌钢板的长度不允许有负值公差，最大不允许超过+6mm。热镀锌板与电镀锌板的区别热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板.从材料上来说,两种镀锌板的组成都基本类似.区别在于冷镀锌板要比热镀锌板的更薄,表面质量更好,工艺更复杂一些.价格也就更高一些了.从工艺上来说,钢材由铸坯送热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用户对板材的表面,厚度,机械强度没有更高要求的话,就可进行成品处理,如镀锌之类,直接出售,就是热板.如果对板才有更高的要求,那么热轧后的板才送冷轧线进行再次加工,经酸洗,退火,再次轧制等工序,得到更薄,表面光洁,机械性能更好的冷轧板材新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

你想了解的镀锌钢板知识都在这里 - 知乎

你想了解的镀锌钢板知识都在这里 - 知乎切换模式写文章登录/注册你想了解的镀锌钢板知识都在这里千锤百锻终成钢经济专业技术资格证持证人 1、热镀锌板的主要用途是什么？答：热镀锌板的主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业2、目前世界上有哪几类镀锌方法？答：有电镀锌、热镀锌和涂镀锌等三类方法。3、热镀锌按退火方式的不同可分为哪两种类型？答：可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。4、热镀锌板的常用钢种有哪些?答：产品种类：：一般商品卷(CQ)，结构用镀锌板(HSLA)，深冲热镀锌板(DDQ)，烘烤硬化热镀锌板(BH)，双相钢(DP)，TRIP钢(相变诱导塑性钢)等。5、镀锌退火炉有哪几种形式？答：有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种。6、通常冷却塔的冷却方式有几种？答：有两种：风冷和水冷。7、热镀锌的缺陷主要有哪些？答：主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。8、已知：生产的规格为0.75×1050mm，卷重为5吨，问该卷带钢的长度是多少？（镀锌板比重为7.85g/cm3）解：L＝G/（h×b×p）＝（5×1000）/（0.785×1.050×7.5）＝808.816m答：该卷带钢长808.816m。9、锌层脱落的主要原因有哪些？答：锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。10、白锈和黑斑产生的原因有哪些？答：黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有：钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；表面未涂油或带钢表面残留水分；卷取时带钢表面含有水分；钝化未完全烘干；在运输或储存中受潮或雨水淋湿；成品存放时间过长；镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。11、成品在库中最长允许存放多长时间？为什么？答：允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。12、镀锌钢板的长度公差是什么？答：长度公差不允许有负值，最大不允许超过+6mm。13、什么是大锌花？什么是小锌花？答：大锌花就是正常锌花，按正常的生产工艺就可生产大锌花，其结晶核直径不小于0.2mm；结晶核直径小于0.2mm称为小锌花，这种锌花一般无法用肉眼辨认。14、热镀锌层的保护原理？答：因为锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜。它不仅保护了锌层本身，而且保护了钢基。15、热镀锌板钝化的原理是什么？答：对镀锌板进行铬酸盐钝化处理可以形成钝化膜，其化学反应式如下：Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2溶液钝化族中的三价铬难溶于水，化学性质不活泼，起骨架作用，而其中的六价铬易溶于水，能在钝化膜划伤时起到再钝化的作用，具有钝化膜的治愈作用。因此，在一定限度内，钝化膜能防止蒸汽或潮湿空气直接侵蚀镀锌板，敦锌层起保护作用。16、检验热镀锌板的耐腐蚀性能有哪几种方法？答：检验热镀锌板的耐腐蚀性能有三种方法：盐雾试验；潮湿试验；侵蚀试验。17、对热镀锌产品为什么还要进行防锈处理？答：当热镀锌板处于潮湿的空气中，特别是空气中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物质时，镀锌层表面很快会生成质地疏松的白锈。白锈的主要成分是ZnO和Zn（OH）2，这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来极大的困难。18、白锈产生的原因有哪几种？答：白锈产生的原因有：热镀锌与其他酸碱、盐等腐蚀性介质放在一起；钝化膜或防膜被破坏；钝化或涂油效果不好；储存仓库通风不好，潮湿；镀锌板在运输中淋水；在低温下运输，在高温下储存，形成冷凝水。19、如何计算镀层厚度？答：镀层厚度公式为：Dz＝Gz（Sz*dz）其中：Dz―――镀层厚度mm，Gz―――每平方米镀层重量g，Sz―――镀层面积mm2，dz―――锌比重，将上面公式可以简化为：Dz＝0.000139Gz20、锌粒产生的原因由哪些？答：原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量；锌液温度过高，使底渣浮起；Al含量过高，影响铁的溶解度。21、热镀锌板光整的意义是什么？答：随着热镀锌板用途的不断扩大，在现代化带钢连续热镀锌机组中，通过对带钢光整可达到以下目的：①提高薄板的平直度和平坦度,同时也可把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对于以后的深冲和其它使用精度较高的场合都特别有利；②使用的光整辊，经过了预先喷丸处理，因而经过光整的镀板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂层的粘附力，还能储存一定的量的油脂，在深冲加工时，对冲模的润滑有益；③对于以后作涂漆处理的镀板，尽管把表面控制成小锌花但小锌花仍然能够透过漆层而显露出来。所以，对于某些要求高的镀锌板，小锌花表面需再经过光整处理。这样可使镀锌板获得一个更加均匀一致的银白色外观；④通过光整，可以降低下屈服点，使屈服平台消失或不太明显，能够防止在以后作拉伸或深冲加工时出现滑移线，改善深冲性可能。编辑于 2024-01-02 16:16・IP 属地江苏钢板工业镀锌铁皮赞同 317 条评论分享喜欢收藏申请

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